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硬密封球阀球体硬化技术和密封座改性设计
球阀的球体一般均采用1Cr18Ni9Ti、2Cr13加工而成,它的表面硬度相差HB217左右,这不但在工况中容易损坏,就是在装配或者测试过程中也极易碰伤。我们曾经采用过冷挤压的方法来提高它的表面硬度,也采用过气液等氮化及镀铬、镀非晶态镍磷等等,但是效果、效益不理想。自去年起我们采用固体渗铬工艺进行试验,经一年来的实践试验,效果是很好的。2Cr13和1Cr18Ni9Ti经渗铬后,它的表面硬度高达HV1000度以上,碳钢球经渗铬后,它的表面铬含量高达百分之60-80,经过研究所的挂片实验,它在海水、硝酸、醋酸等介质中的耐腐蚀性能超过了未经渗铬1Cr18Ni9Ti、2Cr13。本厂经Q41F-16C DN50的50台球阀工况试用,用户反映良好,本厂已确定在铸铁和铸钢球阀中全面使用,以的取代原以2Cr13极低制造球体,并逐渐扩大到不锈钢球阀中去,以达到既提高质量又降低成本的目的。
对于通用球阀来讲,密封座一般均以纯聚四氟乙烯作为材料,它虽然具有上乘的化学稳定性和极低的摩察系数等优点,硬密封球阀球体硬化技术和密封座改性设计但在高温抗压强度方面,尤其是耐磨损方面是非常欠缺的。
所以,我们早些年开始就对其进行了填充摸索,经过几十个配方的试验、测试、筛选、最后确定了目前称之为增加碳素纤维的增强聚四氟乙烯,其常温抗压强度可达279KGF/ cm ,促进了本厂产品质量的提高。为了提高通用球阀的使用功能,我们另行设计了一种组合式密封座。该密封座是针对真空加压设备和带颗粒状介质而改进的,硫化上去的氟橡胶,仅比金属座高出约0.5mm左右,这样,颗粒状介质可由金属骨架刮去,氟橡胶密封面可增加真空密封性能和磨损补偿量,此阀经金山石化总厂等真空密封管道和颗粒状介质中使用性能良好,并已批量生产。