一、高压对焊球阀的概述
高压对焊球阀材质可选用锻钢、锻不锈钢,驱动方式可选用手动、蜗轮、气动或电动,压力范围PN1.0-50.0Mpa,公称通径为DN10-100mm。
高压对焊球阀阀座是由碳纤维增强特氟隆密封环及碟形簧构成的,所以对压力和温度的变化适应能力强,在标注压力和温度范围内不会产生任何泄滑。球体的加工过程有先进的计算机检测仪跟踪检测,所以球体的加工精度高。
不锈钢高压对焊球阀靠旋转阀杆来使阀门畅通或闭塞。该阀设计结构紧凑、体积小。采用锻钢阀体,密封环为自润滑工程塑料,耐高压,密封性能好,手把搬动灵活舒适。球阀芯及阀体内外表面均做防腐处理。适用于各种油类及水基乳化液为介质的液压系统。可用于高、中、低压系统管道做为手动开关阀使用。
二、高压对焊球阀的优点
1.结构简单、体积小、重量轻。
2.流体阻力小,全通径的基本没有流阻。
3.可用于高、中、低压系统管道做为手动、气动或电动使用。
4.密封面材料广泛使用各种塑料,密封性好,能实现完全密封。
5.具有流阻损失小,密封性能可靠,操作方便,外观精美等特点。
6.采用下装式阀杆,设置倒密封结构,确保填料处可靠密封及防止阀杆脱出。
7.采用镶嵌式阀座。阀座背后设置O型圈,确保介质不外漏。
三、高压对焊球阀的主要零件材料
零件名称 | 材质 | |
GB | ASTM | |
阀体、阀盖 | WCB | A216-WCB |
密封圈 | 尼龙 | 尼龙 |
球体 | 1Cr18Ni9Ti | SS 304 |
阀座、阀杆 | 2Cr13 | A246-416 |
O形圈 | 橡胶 | 橡胶 |
双头螺栓 | 35CrMoA | A193-B7 |
四、压对焊球阀的压力试验及性能
公称压力PN | 16 | 32 | MPa |
强度试验压力PT | 24 | 48 | MPa |
低压密封试验力 | 0.6 | MPa | |
高压密封试验力 | 17.6 | 35.2 | MPa |
适用介质 | 水、油品、蒸汽 | ||
适用温度 | -40~80℃ |
五、高压对焊球阀的主要外形和连接尺寸
公称压力 | 公称通径 | 主要尺寸 | ||||||||||||||
L | L1 | D | D1 | H | W | M | D2 | b | Z-Φd | |||||||
法兰 | 对焊 | 法兰 | 对焊 | 法兰 | 对焊 | 法兰 | 对焊 | 法兰 | 对焊 | 法兰 | ||||||
16.0 | 10 | 210 | 150 | 52 | 60 | 95 | 90 | 60 | 18 | 77 | 58 | 220 | M24×2 | 18 | 20 | 3-18 |
15 | 230 | 170 | 62 | 70 | 95 | 100 | 60 | 23 | 85 | 62 | 220 | M24×2 | 20 | 20 | 3-18 | |
20 | 240 | 190 | 73 | 80 | 105 | 110 | 68 | 29 | 94 | 75 | 250 | M33×2 | 28 | 20 | 3-18 | |
25 | 260 | 205 | 77 | 95 | 105 | 115 | 68 | 36 | 100 | 80 | 250 | M33×2 | 28 | 22 | 3-18 | |
32 | 300 | 230 | 100 | 110 | 115 | 150 | 80 | 43 | 120 | 96 | 300 | M42×2 | 38 | 24 | 4-18 | |
40 | 260 | 110 | 120 | 165 | 170 | 115 | 49 | 150 | 111 | 400 | M52×2 | 48 | 30 | 6-26 | ||
50 | 400 | 330 | 130 | 140 | 165 | 200 | 115 | 61 | 165 | 128 | 450 | M64×3 | 58 | 32 | 6-26 | |
65 | 490 | 360 | 140 | 150 | 200 | 225 | 145 | 80 | 180 | 180 | 500 | M80×3 | 74 | 40 | 6-29 | |
80 | 580 | 380 | 150 | 160 | 225 | 270 | 170 | 105 | 200 | 200 | 600 | M100×3 | 94 | 50 | 6-33 | |
100 | 620 | 430 | 178 | 188 | 260 | 320 | 195 | 118 | 245 | 245 | 800 | M125×4 | 115 | 60 | 6-36 | |
32.0 | 10 | 210 | 150 | 52 | 60 | 95 | 90 | 60 | 18 | 77 | 58 | 220 | M24×2 | 18 | 20 | 3-18 |
15 | 230 | 170 | 62 | 70 | 105 | 100 | 68 | 23 | 85 | 62 | 220 | M33×2 | 28 | 20 | 3-18 | |
20 | 240 | 190 | 73 | 80 | 105 | 110 | 68 | 29 | 94 | 75 | 250 | M33×2 | 28 | 20 | 3-18 | |
25 | 260 | 205 | 77 | 95 | 115 | 115 | 80 | 36 | 100 | 80 | 250 | M42×2 | 35 | 25 | 4-18 | |
32 | 300 | 230 | 100 | 110 | 165 | 150 | 115 | 43 | 120 | 96 | 300 | M52×2 | 41 | 30 | 4-22 | |
40 | 350 | 260 | 110 | 120 | 165 | 170 | 115 | 49 | 150 | 111 | 400 | M64×3 | 47 | 35 | 6-26 | |
50 | 400 | 330 | 130 | 140 | 200 | 200 | 145 | 61 | 165 | 128 | 450 | M80×3 | 70 | 40 | 6-29 | |
65 | 490 | 360 | 140 | 150 | 225 | 225 | 170 | 80 | 180 | 180 | 500 | M100×3 | 90 | 50 | 6-33 | |
80 | 580 | 380 | 150 | 160 | 260 | 270 | 195 | 105 | 200 | 200 | 600 | M125×4 | 112 | 55 | 6-36 | |
100 | 620 | 430 | 178 | 188 | 300 | 320 | 235 | 118 | 245 | 245 | 800 | M155×4 | 135 | 65 | 8-36 |