销售:13671530603
咨询:021-57522756
邮箱:sw@wotuo.net
地址:上海市奉贤区川南奉公路9860号
加强标准与科研的联系,推动新技术、新工艺的发展。全国阀门标委会现正在制定国家标准《阀门智能化电动装置》。阀门智能化电动装置,是国外本世纪初发展起来的的新型产品,制定高技术含量的《阀门智能化电 动装置》标准阀门型号,对促进产业的发展,堵住或减少进口产品有很大的作用。
发展节能降耗、新型材料等方面的标准,促进产业结构调整。新型陶瓷阀门采用新型陶瓷材料制作阀门的密封部件和易损部件,提高了阀门产品的耐磨性、防腐性及密封性,大大延长了阀门的使用寿命。制造陶瓷的原料广泛,成本低廉,用铝、碳、硅等普通元素就能制造出性能优越的陶瓷材料,可以节约大量金属材料和稀有的矿产资源。同时对环境保护也将起到积极的推进作用。
积极参与国际标准活动,加快阀门型号国际标准的转化。世界已进入了经济全球化的发展时期,经济全球化的必然趋势是标准国际化。通过对ISO标准与我国阀门标准的关联度的研究,对我国阀门标准采标情况有个总体了解,确定采用方向,加大采标力度。同时,争取实质性参与国际标准 化的工作,将我国标准融入国际标准中,争取国际标准的话语权和主导权。由于历史原因和区域原因,目前ISO/TC153“阀门”已形成已欧美为主体的格局。
因此,全国阀门标委会一方面积极主动地参加并主办国际标准会议;另一方面,积极派出我国的专家加入到国际组织的标准委员会“TC”、分委会 “SC”和标准工作组 “WC”,认真对待国际标准草案的投票,并将对我国有利的条款提供给ISO/TC153秘书处,使国际标准中能体现我们的合理要求
阀门型号编制方法
国家标准化管理委员会日前发布了《阀门型号编制方法》;由中国机械工业联合会提出,按照GB/T1.1-2009给出的规则起草,阀门型号编制方法由全国阀门标准化技术委员会(SAC/TC188)归口。
阀门型号编制方法规定了阀门的型号编制、阀门类型、驱动方式、连接形式、结构形式、密封面材料、压力和阀体材料代号和代号的表示方法。阀门型号编制方法适用于各类闸阀、截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、隔膜阀、旋塞阀、止回阀、排污阀、柱塞阀、减压阀、疏水阀、安全阀的管道阀门产品。
阀门型号表示方法
当今阀门的类型和材料种类越来越多,阀门型号的编制也愈来愈复杂; 阀门型号通常应表示阀门类型、驱动方式、连接形式、结构特点、公称压力、密封面材料、阀体材料等要素。阀门型号的标准化对阀门的设计、选用、经销,提供了方便。我国虽然有阀门型号编制的统一标准,但逐渐不能适应阀门工业发展的需要;目前,阀门制造厂一般采用统一的编号方法;不能采用统一编号方法的,各生产厂家可按自己的情况制订出编号方法。
机械工业部标准阀门型号编制方法
阀门型号通常应表示阀门类型代号、阀门驱动方式代号、阀门连接形式代号、阀门结构形式代号、阀门公称压力代号、阀门密封面材料代号、阀体材料代号七单元组成。阀门型号的标准化对阀门的设计、选用、经销,提供了方便。当今阀门的类型和材料种类越来越多,阀门型号的编制也愈来愈复杂。我国虽然有阀门型号编制的统一标准,但逐渐不能适应阀门工业发展的需要。目前,阀门制造厂一般采用统一的编号方法;不能采用统一编号方法的,各生产厂可按自己的情况制订出编号方法。
一单元:阀门类型代号
类型 | 安全阀 | 蝶阀 | 隔膜阀 | 止回阀 | 截止阀 | 节流阀 | 排污阀 | 球阀 | 疏水阀 | 柱塞阀 | 旋塞阀 | 减压阀 | 闸阀 |
代号 | A | D | G | H | J | L | P | Q | S | U | X | Y | Z |
当阀门还具有其他功能作用或带有其他特异结构时,在阀门类型代号前再加注一个汉语拼音字母,按下表的规定。
第二功能作用名称 | 代号 | 第二功能作用名称 | 代号 |
保温型 | B | 排渣型 | P |
低温型 | Da | 快速型 | Q |
防火型 | F | (阀杆密封)波纹管型 | W |
缓闭型 | H | — | — |
a 低温型指允许使用温度低于-46℃以下的阀门。 |
二单元:阀门传动方式代号
传动 | 电磁动 | 电磁-液动 | 电-液动 | 蜗轮 | 正齿轮 | 伞齿轮 | 气动 | 液动 | 气-液动 | 电动 | 手柄 |
代号 | 0 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 无代号 |
安全阀、减压阀、疏水阀、手轮直接连接阀杆操作结构形式的阀门,本代号省略,不表示;
对于气动或液动机构操作的阀门:常开式用6K、7K表示;常闭式用6B、7B表示;
防爆电动装置的阀门用9B表示。
三单元:阀门连接型式代号
连接方式 | 内螺纹 | 外螺纹 | 两不同连接 | 法兰 | 焊接 | 对夹 | 卡箍 | 卡套 |
代号 | 1 | 2 | 3 | 4 | 6 | 7 | 8 | 9 |
四单元:阀门结构型式代号
阀门结构形式用阿拉伯数字表示,按下表规定。
①闸阀结构形式代号
结构形式 | 代号 | |||
阀杆升降式 | 楔式闸板 | 弹 性 闸 板 | 0 | |
刚性闸板 | 单 闸 板 | 1 | ||
双 闸 板 | 2 | |||
平行式闸板 | 单 闸 板 | 3 | ||
双 闸 板 | 4 | |||
阀杆非升降式 | 楔式闸板 | 单 闸 板 | 5 | |
双 闸 板 | 6 | |||
平行式闸板 | 单 闸 板 | 7 | ||
双 闸 板 | 8 |
②截止阀、节流阀和柱塞阀结构形式代号
结构形式 | 代号 | 结构形式 | 代号 | ||
阀瓣非平衡式 | 直通流道 | 1 | 阀瓣平衡式 | 直通流道 | 6 |
Z形流道 | 2 | 角式流道 | 7 | ||
三通流道 | 3 | — | — | ||
角式流道 | 4 | — | — | ||
直流流道 | 5 | — | — |
③球阀结构形式代号
结构形式 | 代号 | 结构形式 | 代号 | ||
浮 动 球 | 直通流道 | 1 | 固 定 球 | 直通流道 | 7 |
Y形三通流道 | 2 | 四通流道 | 6 | ||
L形三通流道 | 4 | T形三通流道 | 8 | ||
T形三通流道 | 5 | L形三通流道 | 9 | ||
— | — | 半球直通 | 0 |
④蝶阀结构形式代号
结构形式 | 代号 | 结构形式 | 代号 | ||
密 封 型 | 单 偏 心 | 0 | 非密封型 | 单 偏 心 | 5 |
中心垂直板 | 1 | 中心垂直板 | 6 | ||
双 偏 心 | 2 | 双 偏 心 | 7 | ||
三 偏 心 | 3 | 三 偏 心 | 8 | ||
连杆机构 | 4 | 连杆机构 | 9 |
⑤隔膜阀结构形式代号
结构形式 | 代号 | 结构形式 | 代号 |
屋脊流道 | 1 | 直通流道 | 6 |
直流流道 | 5 | Y形角式流道 | 8 |
⑥旋塞阀结构形式代号
结构形式 | 代号 | 结构形式 | 代号 | ||
填料密封 | 直通流道 | 3 | 油 密 封 | 直通流道 | 7 |
T形三通流道 | 4 | T形三通流道 | 8 | ||
四通流道 | 5 | — | — |
⑦止回阀结构形式代号
结构形式 | 代号 | 结构形式 | 代号 | ||
升降式阀瓣 | 直通流道 | 1 | 旋启式阀瓣 | 单瓣结构 | 4 |
立式结构 | 2 | 多瓣结构 | 5 | ||
角式流道 | 3 | 双瓣结构 | 6 | ||
— | — | — | 蝶形止回式 | 7 |
⑧安全阀结构形式代号
结构形式 | 代号 | 结构形式 | 代号 | ||
弹簧载荷弹簧密封结构 | 带散热片全启式 | 0 | 弹簧载荷弹簧不封闭且带扳手结构 | 微启式、双联阀 | 3 |
微启式 | 1 | 微启式 | 7 | ||
全启式 | 2 | 全启式 | 8 | ||
带扳手全启式 | 4 | — | — | ||
杠杆式 | 单杠杆 | 2 | 带控制机构全启式 | 6 | |
双杠杆 | 4 | 脉 冲 式 | 9 |
⑨减压阀结构形式代号
结构形式 | 代号 | 结构形式 | 代号 |
薄 膜 式 | 1 | 波纹管式 | 4 |
弹簧薄膜式 | 2 | 杠 杆 式 | 5 |
活 塞 式 | 3 | — | — |
⑩疏水阀结构形式代号
结构形式 | 代号 | 结构形式 | 代号 |
浮球式 | 1 | 蒸汽压力式或膜盒式 | 6 |
浮桶式 | 3 | 双金属片式 | 7 |
液体或固体膨胀式 | 4 | 脉冲式 | 8 |
钟形浮子式 | 5 | 圆盘热动力式 | 9 |
排污阀结构形式代号
结构形式 | 代号 | 结构形式 | 代号 | ||
液面连接排放 | 截止型直通式 | 1 | 液底间断排放 | 截止型直流式 | 5 |
截止型角式 | 2 | 截止型直通式 | 6 | ||
— | — | 截止型角式 | 7 | ||
— | — | 浮动闸板型直通式 | 8 |
五单元: 密封副材料代号
材料 | 锡基轴 | 搪 | 渗氮钢 | 18-8系 | 氟塑料 | 玻璃 | Cr13 | 衬胶 | 蒙乃尔 | 尼龙 | 渗硼钢 | 衬铅 | Mo2Ti | 塑料 | 铜合金 | 橡胶 | 硬质 | 阀体 |
代号 | B | C | D | E | F | G | H | J | M | N | P | Q | R | S | T | X | Y | W |
当密封副的密封面材料不同时,以硬度低的材料代号表示。
六单元:阀门公称压力:数值用阿拉伯数字直接表示:
PN1.6-25mpa,磅级150LB-2500LB、日级5K-63K
按JB74-1994“管路附件公称压力,试验压力和工作压力”的规定。用于电站工业的阀门,当介质最高温度超过 530℃时按JB74-1994第5条的规定,标注工作压力。
七单元:阀门阀体材料代号
阀体 | 钛及 | 碳钢 | Cr13系 | 铬钼钢 | 可锻铸铁 | 铝合金 | 18-8系 | 球墨铸铁 | Mo2Ti系 | 塑料 | 铜及 | 铬钼钒钢 | 灰铸铁 |
代号 | A | C | H | I | K | L | P | Q | R | S | T | V | Z |
灰铸铁底压阀和钢制中压省略此项
常用的几种阀门材质
阀门材质种类繁多,适用于各种不同的工况;常用材质有如下九种:
1.灰铸铁阀门:适用于工作温度在-15~+200℃之间,公称压力PN≤1.6MPa的低压用阀。
2.黑心可锻铸铁阀门:适用于工作温度在-15~+250℃之间,公称压力PN≤2.5MPa的中低压用阀。
3.球墨铸铁阀门:适用于工作温度在-30~+350℃之间,公称压力PN≤4.0MPa的中低压用阀。
4.碳素钢阀门(WCA、WCB、WCC):适用于工作温度在-29~+425℃之间的中、高压用阀,其中16Mn、30Mn工作温度为-40~+450℃之间,常用来代替ASTMA105。
5.低温碳钢阀门(LCB):适用于工作温度在-46~+345℃之间的低温用阀。
6.合金钢阀门(WC6、WC9):适用于工作温度在-29~+595℃之间的非腐蚀性介质的高温高压用阀;WC5、WC12适用于工作温度在-29~+650℃之间的腐蚀性介质的高温高压用阀。
7.奥氏体不锈钢阀门:适用于工作温度在-196~+600℃之间的腐蚀性介质的用阀。
8.蒙乃尔合金阀门:主要适用于含氢氟介质的阀门。
9.铸铜合金阀门:主要适用于工作温度在-273~+200℃之间的氧气管路用阀。
阀门材料性能:
注*:主要依据 JB/T 5300-1991 标准编制制造!
阀体材料 | 适用公称压力/MPa | 适用温度/℃ | 适用介质 |
灰铸铁 | ≤10 | -10~200 | 水、蒸汽、空气、煤气及油类等介质 |
可锻铸铁 | ≤25 | -30~300 | 水、蒸汽、空气及油类等介质 |
球墨铸铁 | ≤40 | -30~350 | 水、蒸汽、空气及油类等介质 |
铜合金 | ≤25 | -40~250 | 水、海水、氧气、空气及油类等介质 |
碳素钢 | ≤320 | -30~450 | 水、蒸汽、空气、氢气、氨、氮及石油产品等介质 |
高温钢 | ≤16 | ≤550 | 蒸汽及石油产品 |
低温钢 | ≤64 | ≥-196 | 乙烯、丙烯、液态天然气及液氮等介质 |
不锈耐酸钢 | ≤64 | ≤200 | 硝酸、醋酸等介质 |
除了上述选型单元外,还需公称通径:
DN:用于管道系统元件的字母和数字组合的尺寸标识。它由字母DN和后跟无因次的整数数字组成。这个数字与端部连接件的孔径或外径(单位:mm)等特征尺寸直接相关。优先选用的 DN 数值如下:
1.管件尺寸英寸毫米对照表:
管件尺寸英寸毫米对照表 | |||||||||
直径英寸 | 1/4″ | 3/8″ | 1/2″ | 3/4″ | 1″ | 1.2″ | 1.5″ | 2″ | 2.5″ |
通径毫米 | DN8 | DN10 | DN15 | DN20 | DN25 | DN32 | DN40 | DN50 | DN65 |
外径毫米 | 13.7 | 17.14 | 21.3 | 26.7 | 33.4 | 42.2 | 48.3 | 60.3 | 73 |
直径英寸 | 3″ | 4″ | 5″ | 6″ | 8″ | 10″ | 12″ | 14″ | 16″ |
直径毫米 | DN80 | DN100 | DN125 | DN150 | DN200 | DN250 | DN300 | DN350 | DN400 |
外径毫米 | 88.9 | 114.3 | 141.3 | 168.3 | 219.1 | 273 | 323.8 | 355.6 | 406.4 |
注:1 英寸=25.4毫米 =8英分 1分=1/8″ 2分=1/4″ 3分=3/8″ 4分=1/2″ 6分=3/4″ 8分=1″ |
2.对于多大的水管该用多大的阀门口径(接口)做了详细对照,见下表:
水管尺寸与阀门口径对照表 | ||||||||||
公称直径 | DN15 | DN20 | DN25 | DN32 | DN40 | DN50 | DN65 | DN80 | DN100 | DN125 |
小直径系列 | Ф18 | Ф25 | Ф32 | Ф38 | Ф45 | Ф57 | Ф73 | Ф89 | Ф108 | Ф133 |
大直径系列 | Ф22 | Ф27 | Ф34 | Ф42 | Ф48 | Ф60 | Ф76 | Ф89 | Ф114 | Ф140 |
公称直径 | DN150 | DN200 | DN250 | DN300 | DN350 | DN400 | DN450 | N500 | DN600 | |
小直径系列 | Ф159 | Ф219 | Ф273 | Ф324 | Ф360 | Ф406 | Ф457 | Ф508 | Ф610 | |
大直径系列 | Ф168 | Ф219 | Ф273 | Ф325 | Ф377 | Ф426 | Ф480 | Ф530 | Ф630 | |
公称直径 | DN700 | DN800 | DN900 | DN1000 | DN1200 | DN1400 | DN1600 | N1800 | DN2000 | |
直径系列 | Ф720 | Ф820 | Ф920 | Ф1020 | Ф1220 | Ф1420 | Ф1620 | Ф1820 | Ф2020 |
3.对于多大的水管(大外径)该用多大的阀门口径(接口)做了详细对照,见下表:
水管尺寸与阀门口径对照表(二) | |||||
压力 | 匹配管子外径 | 公称压力 | 匹配管子外径 | ||
大外径系列外径 | 小外径系列外径 | 大外径系列外径 | 小外径系列外径 | ||
DN15 | Φ22 | Φ18 | DN125 | Φ140 | Φ133 |
DN20 | Φ27 | Φ25 | DN150 | Φ168 | Φ159 |
DN25 | Φ34 | Φ32 | DN200 | Φ219 | Φ219 |
DN32 | Φ42 | Φ38 | DN250 | Φ273 | Φ273 |
DN40 | Φ48 | Φ45 | DN300 | Φ324 | Φ325 |
DN50 | Φ60 | Φ57 | DN350 | Φ356 | Φ377 |
DN65 | Φ76 | Φ73 | DN400 | Φ406 | Φ426 |
DN80 | Φ89 | Φ89 | DN450 | Φ457 | Φ480 |
DN100 | Φ114 | Φ108 | DN500 | Φ508 | Φ530 |
按GB/T1047的规定来选定,以DN表示,单位为mm,磅级阀门用NPS表示,单位为(in)。
具有其他功能作用阀门的表示代号:
第二功能作用名称 | 代号 | 第二功能作用名称 | 代号 |
低温型 | D | 缓闭型 | H |
保温型 | B | 排渣型 | P |
波纹管型 | W | 吹扫型 | C |
伸缩法兰型 | S | 防火型 | F |
V形球型 | V | 快速型 | Q |
带有特异结构阀门的角标代号:
特异结构名称 | 代号 | 特异结构名称 | 代号 |
刀型平板闸阀 | D | 水封型 | S |
带导流孔型闸阀 | K | 不带导流孔型闸阀 | W |
举例:Z543H-16C 伞齿轮传动法兰连接平板闸阀,公称压力1.6MPa,阀体材料为碳钢
阀门的命名
阀门的名称按传动方式、连接形式、结构形式、衬里材料和类型命名。但下面内容在命名中均予省略:
(1) 连接形式中:“法兰”。
(2) 结构形式中:
a:闸阀的“明杆”、“弹性”、“刚性”和“单闸板”;
b:截止阀和节流阀的“直通式”;
c:球阀的“浮动”和“直通式”;
d:蝶阀的“垂直板式”;
e:隔膜阀的“屋脊式”;
f:旋塞阀的“填料”和“直通式”;
g:止回阀的“直通式”和“单瓣式”;
h:安全阀的“不封闭”。
(3) 阀座密封面材料中的材料名称
阀门型号编制方法示例(表)
球阀、电动、法兰连接、浮动直通式、四氟软密封、16公斤压力、不锈钢304阀体 | 型号:Q941F-16P |
蝶阀、气动、对夹连接、垂直板式、橡胶软密封、16公斤压力、球墨铸铁阀体 | 型号:D671X-10Q |
止回阀、法兰连接、立式升降式、合金钢硬密封、40公斤压力、碳钢阀体 | 型号:H42H-40C |
球阀、涡轮传动、法兰连接、固定直通式、硬质合金钢密封、100公斤压力、碳钢阀体 | 型号:Q347H-100C |
截止阀、气动、法兰连接、直通式、合金钢密封、64公斤压力、不锈钢316材质 | 型号为:J641H-64R |