止回阀工作原理,止回阀安装使用说明书-上海沃托阀门有限公司

一、止回阀介绍

感谢您选用了沃托阀门止回阀。止回阀作为承压设备的一类，具有潜在的压力危害。提供本说明书是本公司的业务，为您在选用、保管、安装、使用和维修阀门时提供安全指导。

沃托阀门生产的止回阀是作为标准产品按BS1868和ASME B16.34设计的，设计时根据压力等级进行了足够的强度计算，并提供了一定的安全余量，止回阀的制造和检验以一套严格的质量保证体系得以保证，这些设计和质量保证以经过第三方批准。

沃托阀门的止回阀设计未考虑每个特定的工况，用户或管道系统的设计者应根据其特定的工况，正确选择和使用合适磅级和材料的止回阀。作为按常规设计的止回阀，选用时提请用户注意以下几点：

——工作压力、工作温度是否超出ASME B16.34的范围。

——止回阀的设计未考虑运输、风载和地震载荷

——止回阀的设计考虑了通常情况下的腐蚀，在ASME B16.34壁厚的基础上增加了6mm左右的腐蚀余量，未考虑特定条件下的腐蚀。

——止回阀的设计未考虑磨损。

——止回阀的设计未考虑特定条件下的疲劳

——止回阀的设计未考虑支架、附件、管线产生的反作用力或动能

——止回阀的设计未考虑不稳定液体的分解而引起的压力升高或突然致冷

二、止回阀用途和技术性能

1、止回阀用途

本系列止回阀主要用于石油、化工、电站等行业中，限制介质的逆向流动，从而使系统正常运行。

2、止回阀技术性能：

设计标准： BS1868，ASME B16.34

法兰尺寸： ASME B16.5

结构长度： ASME B16.10

公称通径： 50~750 mm（2~30”）

公称压力： 20~420 bars (150~2500LB)

适用温度：见表9

适用介质：见表9

主体材料： ASTM 材料，见表7

内件材料： API600内件材料，见表8

止回阀试验： API598

止回阀结构见图一、二, 连接尺寸和主要外形尺寸见表1~表6。

止回阀安装结构

表1 DN50~750（2~30”） 20bars(150LB) 止回阀连接尺寸及外形尺寸

DN	L	d	G	C	D	B	n-d1	H	重量kg
50	203	51	92	120.5	152	15.9	4-19	151	14
65	216	64	105	139.5	178	17.6	4-19	168	20
80	241	76	127	152.5	190	19.1	4-19	171	25
100	292	102	157	190.5	229	23.9	8-19	204	40
125	330	127	186	216	254	23.9	8-22	230	56
150	356	152	216	241.5	279	25.4	8-22	297	71
200	495	203	270	298.5	343	28.5	8-22	352	118
250	622	254	324	362	406	30.3	12-25	390	177
300	699	305	381	432	483	31.8	12-25	438	263
350	787	337	413	476	533	35.1	12-29	477	353
400	864	387	470	539.5	597	36.6	16-29	525	542
450	978	438	533	578	635	39.7	16-32	582	632
500	978	489	584	635	698	43	20-32	627	855
550	1067	540	641	692	750	46	20-35	751	914
600	1295	591	692	739.5	813	47.8	20-35	880	970
700	1448	692	800	863.5	927	71.4	24-35	935	1600
750	1524	743	857	914.5	984	74.7	28-35	970	1990

表2 DN50~750（2~30”） 50bars(300LB) 止回阀连接尺寸及外形尺寸

DN	L	d	G	C	D	B	n-d1	H	重量kg
50	267	51	92	127	165	22.4	8-19	176	20
65	292	64	105	149.5	190	25.4	8-22	185	30
80	318	76	127	168	210	28.5	8-22	216	38
100	356	102	157	200	254	31.8	8-22	259	64
125	400	127	186	235	279	35.1	8-22	304	84
150	445	152	216	270	318	36.6	12.22	317	115
200	533	203	270	330	381	41.2	12-25	380	191
250	622	254	324	387.5	444	47.8	16-29	434	310
300	711	305	381	451	521	50.8	22-25	511	450
350	838	337	413	514.5	584	53.9	20-32	561	644
400	864	387	470	571.5	648	57.2	20-35	596	840
450	978	432	533	628.5	711	60.5	24-35	675	1025
500	1016	483	584	686	775	63.5	24-35	730	1320
550	1118	533	641	743	840	66.6	24-41	796	1615
600	1346	584	692	813	914	69.9	24-41	860	1931
700	1499	686	800	940	1035	90.5	28-45	1163	2660
750	1594	737	857	997	1092	92	28-48	1270	3230

表3 DN50~600（2~24”）100bars(600LB)止回阀连接尺寸及外形尺寸

DN	L	d	G	C	D	b	n-d1	H	重量kg
50	292	51	92	127	165	25.4	8-19	184	28
65	330	64	105	149.5	190	28.5	8-22	210	45
80	356	76	127	168	210	31.8	8-22	232	56
100	432	102	157	216	273	38.1	8-25	263	93
125	508	127	186	266.5	330	44.5	8-29	295	160
150	559	152	216	292	356	47.8	12-29	374	202
200	660	200	270	349	419	55.7	12-32	426	339
250	787	248	324	432	508	63.5	16-35	517	513
300	838	298	381	489	559	66.6	20-35	569	750
350	889	327	413	527	603	69.9	20-38	622	885
400	991	375	470	603	686	76.2	20-41	680	1220
450	1092	419	533	654	743	82.6	20-45	752	1620
500	1194	464	584	724	813	88.9	24-45	975	2120
550	1295	511	641	778	870	95.3	24-47	1015	2562
600	1397	559	692	838	940	102.0	24-51	1111	3100

表4 DN50~400（2~16”） 150bars(900LB)止回阀连接尺寸及外形尺寸

DN	L	d	G	C	D	B	n-d1	H	重量kg
50	368	47	92	165.0	216	38.1	8-25	296	70
65	419	57	105	190.5	244	41.2	8-29	300	100
80	381	73	127	190.5	241	38.1	8-25	300	91
100	457	98	157	235.0	292	44.5	8-32	327	150
125	559	121	186	279.5	349	50.8	8-35	482	225
150	610	146	216	317.5	381	55.7	12-32	441	305
200	737	191	270	393.5	470	63.5	12-38	502	510
250	838	238	324	470.0	546	69.9	16-38	664	810
300	965	282	381	533.5	610	79.3	20-38	775	1120
350	1029	311	413	559.0	641	85.9	20-41	782	1380
400	1130	356	470	616.0	705	88.9	20-45	838	1900

表6 DN50~300（2~12”）420bars(2500LB)止回阀连接尺寸及外形尺寸

DN	L	d	G	C	D	B	n-d1	H	重量kg
50	451	38.1	92	171.5	235	50.8	8-29	416	145
65	508	47.0	105	197.0	267	57.2	8-32	419	240
80	578	57.0	127	228.5	305	66.6	8-35	441	330
100	673	73.0	157	273.0	356	76.2	8-41	479	650
125	794	92.0	186	324.0	419	92.0	8-48	495	1050
150	914	111.0	216	368.0	483	108.0	8-54	511	1400
200	1022	146.0	270	438.0	552	127.0	12-54	711	2420
250	1270	184.0	324	540.0	673	165.1	12-67	851	3750
300	1422	219.0	381	619.5	962	184.2	12-73	1000	5500

三、止回阀主要零件材料

用户应根据工作温度、工作压力、工作介质按ASME B16.34标准温压等级表规定选用材料、止回阀压力等级。制造商只对定单上指明的材料、止回阀压力等级负责。对由于用户选用的材料、止回阀的压力级与使用条件的不一致性不负责任。

表7止回阀主要零件材料表

No PartsName	Materials
阀体	ASTM A216-WCB	ASTM A352-LCB	ASTM A352-LCC	ASTM A217-WC6	ASTM A217-WC9	ASTM A351 CF8	ASTM A351 CF8M	ASTM A351 CF3	ASTM A351 CF3M
阀盖	ASTM A216-WCB	ASTM A352-LCB	ASTM A352-LCC	ASTM A217-WC6	ASTM A217-WC9	ASTM A351 CF8	ASTM A351 CF8M	ASTM A351 CF3	ASTM A351 CF3M
摇杆	ASTM A216-WCB	ASTM A352-LCB	ASTM A352-LCC	ASTM A217-WC6	ASTM A217-WC9	ASTM A351 CF8
垫片	150~600LB,不锈钢缠绕垫 900~1500LB,金属垫
螺柱	ASTM A193 B7	ASTM A320 L7M	ASTM A320 L7M	ASTM A193 B16	ASTM A193 B16	ASTM A193 B8
螺母	ASTM A194 2H	ASTM A320 7M	ASTM A320 7M	ASTM A194 4	ASTM A194 4	ASTM A194 8

表8止回阀常用内件配对材料表

API 600内件号	座圈密封面	阀板密封面	阀杆	上密封座	隔环
1	ER410	ER410	ASTM A182 F6a	ASTM A182 F6a	ASTM A182 F6a
2	304	304	ASTM A182 F304	ASTM A182 F304	ASTM A182 F304
5	STL	STL	ASTM A182 F6a	ASTM A182 F6a	ASTM A182 F6a
8	STL	ER410	ASTM A182 F6a	ASTM A182 F6a	ASTM A182 F6a
9	Monel	Monel	Monel	Monel	Monel
10	316	316	ASTM A182 F316	ASTM A182 F316	ASTM A182 F316
12	STL	316	ASTM A182 F316	ASTM A182 F316	ASTM A182 F316

表9止回阀壳体材料的适用介质和温度范围

ASTM

A216-

WCB

ASTM A352-

LCB

ASTM A352-LCC

ASTM A217-WC6

ASTM A217-WC9

ASTM A351- CF8

ASTM A351- CF8M

ASTM A351- CF3

ASTM A351 -CF3M

RECOMMEND TEMPERATURE LIMITS

-29~427

-46~343

-29~593

-29~537

-29~427

-29~454

APPLICATION

STEAM,WATER,OIL VAPOUR,GAS and GENERAL SERVICE

LOW TEMPERATURE SERVICE STEAM,WATER,OIL VAPOUR,GAS

HIGH TEMPERATURE SERVICE STEAM,WATER,OIL VAPOUR,GAS

HIGH and LOW TEMPERATURE SERVICE

CORROSION RESISTANCE

四、止回阀工作原理和结构说明

1 、止回阀工作原理

本系列阀门为单向止回阀，当介质正向流动时，阀瓣在流体压力作用下开启；当介质反向流动时，阀瓣在重力和反向流体压力下关闭，将通道截断。

2 、止回阀结构说明

止回阀两端连接采用法兰端结构或对焊端结构，由用户在订单中指明

止回阀中腔密封150LB采用强力垫(增强石墨板)；300~600LB采用不锈钢石墨缠绕垫、900~1500LB采用环形金属垫。

止回阀采用楔形面密封形式，止回阀密封面可根据用户要求按API600规定材料制作。

五、止回阀运输

止回阀运输之前，应准备好绳索、起吊设备和运输工具，并检查止回阀包装，包装损坏的应修订好；包装应符合标准要求。

止回阀装运起吊时，绳索应系在吊环上，止回阀起吊应轻起轻放，不要撞击他物，放置应平稳。

止回阀在运输中应爱护油漆、铭牌和法兰密封面；不允许在地面上拖拉止回阀，更不允许将止回阀两端密封面落地移动。

在施工现场暂不安装的止回阀，不要拆开包装，应放置在安全的地方，并作好防雨、防尘的工作。

六、止回阀保管

止回阀应存放在干燥通风的室内，止回阀通道及法兰水线应用防护盖封闭。　　　　　　　　　　　　　　　

长期存放的止回阀使用前应重新检查，清除污物，特别注意密封面的清洁，防止密封面损伤，重新进行压力试验合格后使用。

七、止回阀安装

安装前应仔细核对止回阀标志是否与使用要求相符，并检查管道介质流向是否与阀体箭头流向标志一致。

如果管线中有脉动源，止回阀应安装在远离脉动源的地方。

安装前应检查止回阀通道和密封面，如有污垢附着，应用清洁的软布擦去。

采用法兰端结构的止回阀，用户应根据使用温度、使用压力、使用介质选用合适的螺柱、垫片，并对称均匀拧紧螺柱、螺母，螺柱应是全螺纹，且大于1英寸的螺柱应为8UN系列螺纹。

采用对焊端结构连接的止回阀，用户应按照ASME B31.3的要求进行焊接和热处理，焊接应由有资格的人员进行，并在工艺评定合格后方可施焊。对ASTM A217 WC6材料应焊前预热，预热温度1490C；焊后热处理，热处理温度704~7460C，保温时间按管子壁厚2.4min/mm。对ASTM A217 WC9材料应焊前预热，预热温度1770C；焊后热处理，热处理温度704~7600C，保温时间按管子壁厚2.4min/mm。

八、止回阀使用与维修

不允许在运行中的止回阀上敲打、站人或支承重物

对止回阀的腔体壁厚每三个月测量一次，如测得壁厚小于表10厚度应更换止回阀。

表10 阀体最小壁厚

	20bars 150lb	50bars 300lb	100bars 600lb	150bars 900lb	250bars 1500lb	420bars 2500lb
DN50(2”)	5.59	6.35	6.35	7.88	11.18	15.75
DN65(2-1/2”)	5.59	6.35	7.12	8.64	12.70	19.05
DN80(3”)	5.59	7.12	7.88	10.42	15.75	22.36
DN100(4”)	6.35	7.88	9.40	12.70	20.58	27.69
DN125(5”)	7.12	8.64	11.18	15.00	23.12	34.04
DN150(6”)	7.12	9.66	12.70	18.29	27.69	40.39
DN200(8”)	7.88	11.18	15.75	22.36	35.82	52.33
DN250(10”)	8.64	12.70	19.05	26.93	43.69	65.79
DN300(12”)	9.66	14.23	23.12	31.75	50.80	76.97
DN350(14”)	10.42	15.75	24.64	35.06	55.63
DN400(16”)	11.18	17.53	27.69	39.63	63.50
DN450(18”)	11.94	19.05	31.00
DN500(20”)	12.70	20.58	34.04
DN600(24”)	14.48	23.88	40.39
DN700(28”)	15.75	27.18
DN750(30”)	16.77	28.96

止回阀使用后，应进行定期在役检查，经常检查密封面密封及磨损等情况；填料是否老化，失效；阀体是否发生腐蚀现象，如发现上述情况，应及时进行修理或更换。对水、油介质建议每隔三个月检修一次，对腐蚀性介质建议每隔一个月检修一次，或按当地法规规定。止回阀经过检修后，重新进行装配、调整，进行密封性能试验，同时记录检修时更换零部件的清单，以备查考。

止回阀垫片、螺栓螺母的更换用户可选择合适的尺寸自行更换，止回阀垫片也可在订货时作为备件订购，供维修时更换。止回阀在带压情况下打开阀盖或带压情况下更换螺栓、螺母是不允许的。止回阀在更换垫片、螺栓螺母后，应经试压合格后使用。

止回阀密封面的维修用户可自行维修，但应保证其密封性，试压合格后使用。

止回阀内件一般进行更换，不推荐维修，内件的更换应选用的提供的零件，如时间不允许，无法找到阀门制造商零件，用户应根据NEWAY图纸严格制作，检验合格后更换。制造商不对由于非制造商提供的零件造成的危害负责。

止回阀的承压件不推荐维修，如发现承压件由于使用时间太长而造成影响安全的缺陷，用户应及时更换新止回阀。

对在线的阀体进行焊接修理是不允许的。

九、止回阀可能发生的故障、原因及消除方法

可能发生的故障	发生故障的原因	消除方法
密封面间渗漏	密封面有污物附着密封面损坏	将污物清除干净重新加工整修
阀门卡阻	摇杆机构位置不正 2. 摇杆、阀瓣和销轴连接处磨损 3. 摇杆变形或断裂	截断介质，卸下阀门，进行修复或更换零件
中法兰处渗漏	中法兰螺栓松驰垫片失效	拧紧中法兰螺母更换垫片
阀体和阀盖破损泄漏	水击破损阀门疲劳破损冻裂	1．超过使用期限、出现早期疲劳缺陷的阀门应更换 2．冬天不用的阀门应排除水介质

十、止回阀质量保证

止回阀质量保证期，自交货出厂后18个月。制造商对由于材料缺陷和按正常操作和使用条件下的止回阀的质量负责。对由于不适当的安装、不适当的维修、修理和改动，制造商不负责任。

用户在发现质量问题后，应通知制造商，制造商保持对这些问题进行调查的权利。

制造商的保证的业务只限于下列条件：

—材料修补费用

—零件更换和材料费用

—补偿用户采购的费用

制造商对不可预期的自然灾害如：地震、台风等造成的超出阀门自身缺陷的损坏不负责任。

对超出本限定范围的其它保证，由用户与制造商商定

球阀,蝶阀,截止阀,气动球阀,气动角座阀

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