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自力式压力调节阀属于机械工程学术语,可分为自力式压力、压差和流量调节阀三个系列。自力式压力调节阀根据取压点位置分阀前和阀后两类,取压点在阀前时,用于调节阀前压力恒定;取压点在阀后时,用于调节阀后压力恒定。当将阀前和阀后压力同时引入执行机构的气室两侧时,自力式压差调节阀可以调节调节阀两端的压力恒定,也可将安装在管道上孔板两端的压差引入薄膜执行机构的气室两侧,组成自力式流量调节阀,或用其他方式将流量检测后用自力式压差调节阀实现流量调节。
自力式压力调节阀由于不需要其它外来能源如电源、气源,仅靠介质自身的能量来驱动,既节能又环保,使用方便,安装完毕后设定好压力值即可投进自动运行,所以在对控制精度要求不高,又缺乏电源、气源的场合,得到了越来越广泛的使用。
不过,这种阀门也需正确选型和正确安装、使用,才能保证投进运行后不出现什么题目。选型方面就不用多说了,比如调节阀是用来控制阀前压力还是阀后压力,介质是常温还是高温,有无腐蚀性,最高工作压力等等,一定要事先搞清楚,我们主要谈谈安装使用方面的题目。由于我最近碰到一例自力式压力调节阀的使用方面出现的问题,很有代表性。
案例:
阀门是用在蒸汽管道上的,投进使用才短短一两个月,用户就报修。到现场一看,大量蒸汽从调节阀膜头的排气孔中排出,噪声极大,声势惊人。事故原因,明显是蒸汽没经过冷凝,直接进进膜头,烧坏了膜片。
用于蒸汽管道的自力式压力调节阀,安装时必须在执行器和管道之间加一个冷凝罐,不能让蒸汽进进执行器膜头,而且,调节阀必须头朝下安装,冷凝罐要高于膜头,初次使用,一定要将冷凝罐和膜头中加满水。看现场的安装方式,询问现场仪表职员,这些都没题目,那么是什么造成的呢?令人百思不得其解。后来,仔细询问了一个操纵工,无意之下得知:这台阀门安装、投进使用后,冷凝罐和膜头之间的铜管接头一直在断断续续地漏水。原来是这样,漏水导致冷凝罐里的水慢慢漏光,蒸汽就进进膜头,烧坏了膜片。
原因:
由此可见,自力式压力调节阀在蒸汽管道上使用时,安装、维护方面一定要多加留意,为保证调节阀正常运行,千万不能让接头漏水,不能让冷凝罐缺水,要定期检查,适时加水。实在,不光是自力式压力调节阀,就是其它的自力式调节阀,在使用时也需留意维护和保养才行。
另外,蒸汽压力假如较高,最好选用活塞式执行器,而不取薄膜式执行器,由于膜片一般能承受的压力不超过0.4Mpa,过此固然能用,却要大大降低使用寿命。