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影响阀门密封面泄漏的的10种因素
阀门在使用过程中容易产生密封面的泄露,通常称为内漏。通常容易产生如下10情况导致阀门密封面泄露,值得引起阀门制造厂家和阀门使用维护人员的注意
1、影响阀门密封面泄漏的的10种因素密封面研磨不平,不能形成密合线;特别球阀的球体都需要在磨削加工后,与阀座进行精细研磨,如果研磨的效果不好就容易生产这种情况;
2、阀杆与关闭件的连接处顶心悬空,不正或磨损;阀杆加长的阀门最容易出现这种情况;
3、阀杆弯曲或装配不正.使关闭件歪斜或不逢中;
4、密封面材质选用不当或没有按工况条件选用阀门;密封面易产生腐蚀冲蚀、磨损;选型必须参考实际使用的介质压力、温度、固体颗度粒、流速等参数综合考虑;
5、堆焊和热处理投有按规程操作,因硬度过低产生磨损,因合金元素烧损产生的腐蚀,因内应力过大产生的裂纹等缺陷,热处理的后材质的硬度超过标准的规定要求页容易引起腐蚀加速;
6、经过表面处理的密封面剥落或因研磨过大,失去原来的性能;特别是用于含有颗粒介质,采用镀铬、喷涂的金属硬密封球阀,如果工艺处理不好最容易出现密封面的喷涂材料和镀层材料脱漏,一旦产生脱落,这些碎片会在阀门的开闭中随着球体转动带入阀座中,在短时间内使用阀门失去密封效果;
7、密封面关闭不严或因关闭后冷缩出现的细缝,产生冲蚀现象;低温的环境中常使用的截止阀较容易出现这种冷胀冷缩引起的泄露
8、把切断阀当节流阀、减压阀使用,密封面被冲蚀而破坏;
9、已到全关闭位置,继续施加过大的关用力,包括不正确地使用长杠杆操作,密封面被压坏、挤变形;需要多回转开闭的截止阀,已经加装执行器的自动阀门,如果调试不好或者装配不当,均容易出现这种情况;
10、密封面磨损过大而产生掉线现象,即密封副不能很好的密合。