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热电厂高压加热器三通阀结构如何设计

热电厂高压加热器三通阀结构如何设计

    在现代化的热电厂中,将汽轮机中完成热能交换的部分蒸汽抽出并送到高压力口热器, 通过热交换把流经高加的给水加热, 提高锅炉给水温度, 从而降低锅炉能源消

耗, 提高火电系统的效率。在高加入口的给水管路上安装了三通阀。当高力日发生故障或其他原因需要断开时, 可通过快速关闭三通阀主通路切断高加给水, 将高加与系统断开,以保护高加。此时,流经高

加的给水通过三通阀的旁路流入锅炉, 不影响机组的正常运行。三通阀在这个过程中有十分重要的控制作用,所以三通阀的设计值得我们注意。

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         高加入口三通阀有两个通路,其中主通路流向高加,旁通路直接流向锅炉。当电厂正常工作时, 三通阀阀瓣上部密封面与上阀座密封面接触,旁通路处于关闭状态, 主通路处于开启状态, 给水从主通路流入高力日,经抽汽系统进入高加的蒸汽加热后流入出口阀再到锅炉继续加热形成蒸汽。当高加发生故障需要紧急断开时,三通间上的快速电动执行机构接到指令将阀瓣向下运行, 阀瓣下密封面与下阀座密封面接触, 将三通间主通路关闭,旁通路开启,给水从旁通路流出,经出口阀直接进入锅炉,确保电厂不停机,此时电厂可对高加进行紧急检修。当高加检修后需要重新投入运行时, 由高加注水系统向高加注水。在压力达到规定值时,电动执行机构接到指令将阀瓣向上提起,关闭三通阔的旁通路,整个系统恢复正常工作状态。

        热电厂高压加热器三通阀结构如何设计在国内根据不同的机组及系统要求,除了电动高加三通阀外,还有全液动自动控制高加三通保护阀、液动控制高加四通保护间和三台闸阀组合系统。全液动自动控制高加三通保护阀阀门为主通结构,内部设有液压缸, 当高加系统出现故障时,通过快开阀将液压缸内下腔介质快速排空,流经阀体内的介质通过控制针阀补充到液压缸上腔,依靠阀瓣的上下压差推动阀瓣向下运动,从而关闭流向高力口的回路,打开流向锅炉的旁通路。该阀门全部依靠流经阀门的介质自动操作,不需要额外的驱动系统,但对阀门的加工精度及控制系统要求较高。

        阀门为四通结构,上部设有液压缸,液压缸内设有弹簧, 当高加系统出现故障需要关闭高加时,液压源流入液压缸上腔,推动阀杆向下动作,从而使阀门关闭主通路, 给水流向旁通路。该阀门需要电厂配

备额外的液压源, 但阀门关闭的速度快,几秒钟内就能切断高加。

        在高加前后及旁路上各配有一台高温高压电动模式单闸板阀, 三台阀门一起组成高加保护系统。系统正常工作时, 高加茸口前的闸阀和高力日出口后的开启,高加旁路上的闸阀关闭,给水经高力日至锅炉。当高加系统出现故障时,高加前和高加后的闸阀同时关闭,高加旁路上的闸间打开,给水经旁路流至锅炉。这种三台电动闸阀组合作为高加保护阀的系统,由于采用了全通径的闸阀,流体特性较好,但是动作时间较长, 系统的造价较高。

        三通阀在电厂对高加起着重要的保护作用。目前, 国内高加入口三通阀有液动和电动两种形式。液动三通阀需要提供液压缸和压力介质, 关闭速度快。电动通间关闭速度比液动三通阀慢,但性能比液动三通阀可靠。

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