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球阀使用说明书
球阀发展历史
球阀是上世纪50年代问世的一种新型阀门。在短短的30多年里,球阀已发展成为一种主要的阀类,它在航空航天、石油化工、长输管线、轻工食品、建筑等许多方面都得到了广泛的应用。早在19世纪80年代美国就开始设计球阀,但是当时缺乏适当的密封材料,限制了求法的发展,使它未能成为一种正式工业产品。直到上世纪50年代,聚四氟乙烯等弹性密封材料的出现才使球阀的产生和发展出现了转机;同时由于机床工业的发展,使球体加工技术提高,能够实现球体所要求的尺寸精度与表面粗糙度。
球阀是上世纪50年代问世的一种新型阀门。在短短的30多年里,球阀已发展成为一种主要的阀类,它在航空航天、石油化工、长输管线、轻工食品、建筑等许多方面都得到了广泛的应用。目前球阀最大公称通径已达3050mm,这是美国EscherWyss公司为田纳西州的一个泵站所提供的四台球阀,用作透平机出口的切断阀,设计压力为4.8Mpa。球阀的最高工作压力已达72Mpa,其相应温度高达1000℃。
球阀不仅在一般工业管道上得到了广泛应用,而且在核工业、宇航工业的液氧与液轻输送管线上普遍采用。
全塑料球阀近年来发展较快。其特点是:耐腐蚀、重量轻、成本低。西德一家阀门公司已制造通径为6“的塑料球阀;美国Hill Maccanng公司制成一种含氟材料球阀,商业名称为Kynar,据称有高强度、优良的耐温与耐腐蚀性能,使用温度《250℃。
同时随着时代的发展,进入21世纪以后,生产和制造技术有了显著优化提高,同时,技术人员大都通过计算机技术对产品进行研发设计和控制优化,在很大程度上提高了设计速度和更新周期。
目前,全球的控制阎市场如同大部分工业品一样被三个经济体瓜分,分别是美国为代表的北美经济体,以德国、英国、法国为代表的欧盟地区,和以日本为代表的亚太地区。
美国是全球最大的阀门供应商,其阀门协会有超过110家企业,年产值超过40亿美元。1984年就在中国开展业务的FIS}玎讯控制阀由于进入中国较早,其产品已经成为中国教科书的样板。
德国在二战之后迅速恢复经济,其产品通过优良的质量迅速占领市场。德国阀门企业一般都属于专业性很强的公司,在某一类产品的研究、设计和制造方面都有自己的特色。
日本作为世界第二经济体,其阀类产品由于价格适中,质量较好,迅速占领了中国中低端市场。
目前我国关于球阀的生产企业大多规模小、科研能力弱,大多通过参考外国产品进行设计生产,其主要原因是技术投入资金不足,科研人员数量不足,所以在国内很多的大型工程招标中大多被外国阀门企业所垄断。
一、球阀主要用途和使用范围
1、球阀用途
球阀主要使用在石油、化工等诸多工业管线上,做启闭装置用,不宜做调节使用。
2、球阀使用范围
温 度(℃) 介 质 压 力 等 级(Class)
■ -29~150 ■ 无腐蚀 ■ 150
□ -29~425 □ 有腐蚀 □ 300
□ -29~595 □ 其它 □ 400
□ -46~345 □ 600
□ -196~600 □ 900
□ 其它 □其它
二、球阀采用标准
■ API
■ ASME/ANSI
■ MSS
□ BS
■ ASTM
□ 其它
三、球阀性能规范
性 能 规 范 | ||||||
压力等级PN(Class) | ■150 □300 □400 □600 □900 □1500 □其它 | |||||
适用介质 | ■水 ■蒸汽 ■油品 □ 各类气体 □各类液体 | |||||
使用温度(℃) | ■-29~150 □-29~425 □-29~595 □-46~345 □-196~600 □其它 | |||||
试验压力(MPa) | 强度 | 3.0MPa | 试验介质 | 水 | 试验温度(℃) | 常温 |
密封 | 2.2MPa | 水 | ||||
低压气密封 | 0.6MPa | 空气 |
四、球阀主要结构特点:
球体: ■ 浮动式 □ 固定式 □ 其它
阀体: □ 单体式 ■ 两片式 □ 三片式 □ 其它
阀门连接形式: ■ 法兰式 □ 焊接式 □ 螺纹式 □ 其它
阀座: ■ 固定式 □ 浮动式 □ 其它
填料形式: ■ 成型填料 □ 成型填料+软质填料 □ O-ring □ 其它
是否有安全排放装置: □有 ■无
操作方式: ■ 手动 □ 电动 □ 气动 □ 液动 ■ 其它
球体绕轴线垂直方向旋转90°达到阀门开关,结构紧凑,启闭快。特别大口径球阀,浮动圈、固定球式结构,扭矩小,操作方便,广泛应用在石油天燃气管线上。球面体与环形座在预紧力和介质力作用下达到密封,密封可靠,使用寿命长。
球阀主要外形尺寸和连接方式
五、球阀主要零件及材料
球阀零件材质(表) | |||||
序号 | 球阀零件名称 | 球 阀 材 料 | |||
碳 钢 | 合 金 钢 | 不 锈 钢 | |||
1 | 阀体 | □ A105 ■ A 216 WCB □ A 352 LCB □ A 350 LF2 □ 其它 | ■ A 352 LC3 □ A 217 WC6 □ A 217 WC9 □ 其它 | ■ A 182 F304 □ A 182 F316 ■ A 351 CF8 □ A 351 CF8M □ A 351 CF3 □ A 351 CF3M ■ 其它 | |
2 | 球体 | ■ A 105+ENP □ 350LF2+ENP □ 其它 | □ MONEL ■ 其它
| ■ A 182 F304 ■ A 182 F316 □ A 351 CF8 □ A 351 CF8M □ A 351 CF3 □ A 351 CF3M ■ 其它 | |
3 | 阀座 | ■ A105+ENP □ A 216 WCB □ 其它 | □ A350LF2+ENP ■ 其它 | ■ A 182 F304+RPTFE ■ A 182 F316+RPTFE □ A 351 CF3M □ 其它 | |
4 | 阀座密封圈 | ■ PTFE □ BUNA-N □ VITON □ 其它 | |||
5 | 阀杆 | ■ 4140+ENP □ 17-4PH □ A 182 F316 □ MONEL ■ 其它 | |||
6 | 螺栓/螺母 | ■ A 193 B7M/A 194 2HM ■ A 320 B8/A 194-8 ■ A 320 L7/A 194-4 □ 其它 |
六、球阀安装和使用
1、球阀安装
阀门安装位置要有利于操作和维护。
阀门在安装前必须核对阀门规格型号、性能规范、技术要求、铭牌标识是否与使用条件相符。
安装前必须清除阀内污物、锈斑,确保密封面清洁。
检查紧固件是否拧紧,填料是否压紧,阀门开关是否灵活,其它方式驱动开关位置是否正确。经检查无误方可安装。
2、球阀使用
阀门只做开关使用,不宜做调节使用。特别不允许在超越温度、压力界线和频繁交变压力工况条件下使用。高温时允许周期性拧紧螺栓以防泄漏,尽力减少热梯度。低温时不允许 冲击载荷和高应力集中现象出现。
定期加注密封脂和软质填料,始终保持设备处于完好状态。
阀门要始终处于开或关位置,不宜调节使用。非手动方式驱动时,阀门开关位置要与操纵 控制台开关位置和指示相一致,避免误操纵。
七、球阀维护和保管
1、球阀维护
运行中的阀门要定期检查和维护,严防锈蚀卡阻,要始终保持设备处于完好状态。
填料涵处外漏,检查填料是否压紧。如用软质填料加注密封方式时,需再加注软质填料一直不漏。
法兰处外漏,重新均匀拧紧螺栓一直不漏。
密封面内漏,检查是否关到位,密封面上是否有异物,在允许情况下打开阀门再关上看是否漏。
按维护还漏需检修。
阀门检修时应重新清洗零件,清除异物,污渣和锈斑。更换损坏的填料,垫片,修正密封面。经检修、压力试验合格后方可再次投入使用。具有安全排放装置要从新整定排放压力值,该值小于该使用压力一温度额定值1.1倍。
2、球阀保管
阀门应存放在干燥库房内,严禁堆置和露天存放。
阀门开启,两端加封堵盖,防止异物、污渍和锈斑,重新涂防锈油(脂)。必要时开关一次阀门,防止锈蚀卡阻,球体处于开启状态重新加封堵盖。